ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ.
Индивидуальные и функциональные испытания оборудования и отдельных систем проводятся с привлечением персонала заказчика по проектным схемам после окончания всех строительных и монтажных работ по данному узлу. Перед индивидуальным и функциональным испытаниями должно быть проверено выполнение: законодательных норм и правил, стандартов, включая стандарты безопасности труда, норм технологического проектирования, правил органов государственного контроля и надзора, норм и требований природоохранного законодательства и других органов государственного надзора, правил устройства электроустановок, правил охраны труда, правил взрыво- и пожаробезопасности.
Основными задачами поузловой приемки и испытания оборудования являются:
—проверка наличия установленной документации;
—проверка соответствия выполненных работ по рабочим чертежам;
—проверка выполненных работ и паспортных характеристик установленного оборудования на соответствие проектной документации;
—проверка качества выполненных работ;
—проверка работы механизмов (агрегатов), электроустановок на холостом ходу или под напряжением;
- определение готовности оборудования объекта к пробному пуску и комплексному испытанию. График поузловой приемки и испытания оборудования составляется генеральным подрядчиком совместно с субподрядными организациями, согласовывается с заказчиком и утверждается рабочей комиссией.
Подача и снятие напряжения, а также начало и окончание опробования машин производятся по письменной заявке представителя монтажной организации. Подача напряжения, теплоносителей и допуск к работе осуществляются заказчиком.
За соблюдением правил техники безопасности при поузловой приемке и опробовании оборудования отвечают заказчик, генеральный подрядчик и субподрядные организации. Они устанавливают необходимый порядок производства работ и обеспечивают мероприятия по предупреждению несчастных случаев.
Индивидуальные испытания — это комплекс монтажных и пусконаладочных работ, обеспечивающих выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, стандартами и техническими условиями, необходимых для опробования отдельных машин, механизмов и агрегатов в целях подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.
Функциональные испытания — это проверка после окончания строительно-монтажных работ функционирования технологических систем и устройств систем управления и контроля.
Функциональным испытаниям предшествует комплексная наладка и проверка правильности функционирования подсистем в целях обеспечения их работоспособности при взаимодействии с технологическими объектами управления. Функциональные испытания систем управления могут проводятся сначала от имитатора, а затем с механизмами или другими объектами управления.
К началу индивидуальных испытаний технологического оборудования должен быть закончен монтаж систем смазки, охлаждения, противопожарной защиты, электрооборудования, защитного заземления, автоматизации, необходимых для проведения индивидуальных испытаний, и выполнены пусконаладочные работы, обеспечивающие надежное действие указанных систем, непосредственно связанных с проведением индивидуальных испытаний данного технологического оборудования.
Индивидуальные испытания сосудов и аппаратов, а также систем смазки и охлаждения включают проверку на герметичность и плотность; для машин, механизмов и аппаратов — проверку в действии вхолостую и под нагрузкой. Покупные изделия, сосуды и аппараты, собранные и испытанные на заводе-изготовителе, индивидуальным испытаниям не подвергаются, если не истекли гарантийные сроки их хранения и если в процессе транспортирования и монтажа они не были повреждены; испытания проводятся в случае, если при монтаже применялись сварка, пайка или вальцовка элементов, работающих под давлением.
Трубопроводы испытываются на герметичность и прочность в соответствии с рабочей документацией.
Испытание оборудования, подконтрольного органам государственного надзора, производится в соответствии с требованиями правил, утвержденных этими органами.
Завершающей стадией индивидуальных испытаний оборудования и трубопроводов является подписание акта их приемки для комплексного опробования.
Результаты испытаний оформляются письменно, путём составления актов, в которых указываются сроки, порядок и условия испытаний (при необходимости параметры систем). Акты подписываются уполномоченными представителями сторон – участников.
Примерные формы для фиксирования результатов испытаний:
Проверки работоспособности.docx
Акт технического состояния.docx
Приказ о вводе в промышленную эксплуатацию.doc
Акт приемки модернизированной топливной системы.docx
Акт технической готовности.docx
Акт дефектации аккумулятора.docx
Ведомость смонтированного оборудования.docx
Протокол измерения сопротивления изоляции.docx
Акты освидетельствования электроустановки: //cons-systems.ru/akty-osvidetelstvovaniya-lektroustanovki
//www.cons-systems.ru/
